1、员工及访客实时定位管理
广纳科技“化工厂人员定位系统”可以实时定位作业人员及访客的位置，通过区分不同工种、不同区域的人员信息，可以实现高效管理；在事故发生时，可以查看人员分布，防止人员昏迷等事故导致错过救援，可以进行快速疏散，减少人员伤亡及事故损失。
2、危急情况一键呼救
广纳科技将“一键紧急求助”功能集成到胸牌或定位手环中，当发生危险时，只需按下“一键呼救”按钮即可快速发出求助信号，相关人员可依据预警位置进行快速救援。
3、电子围栏预警
通过在管理后台设置电子围栏，可实现“越界预警、滞留预警、长时间静止预警”等功能。防止人员越界进入危险区域，防止在化工区域停留时间过长。
4、巡检管理
可随时查看人员历史移动路线，倘若发现作业人员未按照规定路线进行巡检，可进行即刻干预，防止人员漏检、伪造巡检引发的安全隐患，让每一次巡检都能符合安全管理要求。
5、车辆及设备定位管理
可以对厂区内的外来访客车辆、原料车、废料车或其他车辆设备进行定位管理，查看其位置及移动轨迹，一旦长时间停留可进行智能预警，防止车辆误入危险区域或因长时间滞留引发的安全隐患。
6、数据统计分析
广纳科技“人员定位管理系统”具有全面的数据统计功能，可以查看人员分布、电子围栏状况、热力图分布等数据。通过监控大屏幕可以全方面、多层次显示厂区内的实时状况，让安全管理了然于胸。
7、视频联动
结合厂区内的视频监控系统，一旦某区域发生预警，或是人员主动发起紧急求助，系统立即弹出预警，联动现场的实时画面，可以让管理人员 时间了解情况，便于高效决策，防止错过救援的更佳 时机。广纳科技“化工厂人员定位管理系统”，集“全面覆盖、实时定位、防爆、低成本、无须在生产区弱电施工”等系统优势，在人员安全定位及管理效率的提升方面将为化工厂持续保驾护航。
UWB定位技术在各行业的应用还很少，定位精度要求比较高。对于大型布置在室外比较划算，如果有大量的室内房间需要布置，则会产生很大的升值潜力。广纳科技超高精度位置感知系统基于UWB（超宽带感知通信）技术，通过测距方式进行定位，结合自有的多模混合定位算法，精度更高 可达厘米级，在复杂环境下仍然能保持优于1米的定位精度，广泛应用于高定位精度的各行业场景。
化工厂人员定位系统是指利用室内外定位，物联网感知与高精地图技术，在化工厂区内通过铺设定位设备，为外来人员以及厂区内的作业佩戴定位胸牌或带有定位功能的手环，监测厂区内每个人员所在的位置；对储存易燃易爆的区域严禁人员进入，若发现有人误闯每一时间报警。定位系统与电子围栏技术结合，实时统计每个车间的作业人员数量，当作业人员数量不达标时及时预警；此外终端设备还具备温度、心率、血压等生命体征数据监测，在危险区域作业的工人，当生命健康出现异常时，及时报警到指挥中心，避免恶劣环境对作业工人的伤害！
化工厂人员定位系统不仅能对人定位，还能对危险物品定位，防止危险物品被移动到非安全存储区域，此外，化工厂人员定位系统还自带SOS一键呼救功能，当厂区内作业的工人遇到危险时能够按动定位终端上的SOS键，发出危险信号，救援人员通过定位系统快速查到遇险工人， 时间及时施救！
1、GPS定位技术
利用GPS进行定位的优势是卫星有效覆盖范围大，GPS技术由于过于依赖终端性能，即将卫星扫描、捕获、伪距信号接收及定位运算等工作集于终端一身，从而造成定位灵敏度低及终端耗电量大等方面缺陷。CDMA定位技术将终端的工作简化，将卫星扫描及定位运算等最为繁重的工作从终端一侧转移到网络一侧的定位服务器完成。提高了终端的定位精度、灵敏度和冷启动速度、降低终端耗电。
2、WiFi技术
通过无线接入点（包括无线路由器）组成的无线局域网络（WLAN），可以实现复杂环境中的定位、监测和追踪任务。它以网络节点（无线接入点）的位置信息为基础和前提，采用经验测试和信号传播模型相结合的方式，对已接入的移动设备进行位置定位，更高 度大约在1米至20米之间。另外，Wi-Fi接入点通常都只能覆盖半径90米左右的区域，而且很容易受到其他信号的干扰，从而影响其精度，定位器的能耗也较高。
3、超声波技术
超声波定位主要采用反射式测距(发射超声波，接收被测物产生的回波后，根据回波和发射波的时间差计算两者之间的距离)，通过三角定位等算法确定物体的位置，虽然回波和发射波的时间差简单，但容易受到多径效应和非视距传播的影响，在降低定位精度的同时，需要大量的基础硬件设施投资，整体成本高。
4、RFID定位技术
利用射频方式进行非接触式双向通信交换数据，实现移动设备识别和定位的目的。在几毫秒内可以得到厘米级定位精度的信息，传输范围大，成本低，但由于以下问题无法解决，RFID定位技术的适用范围受到限制。
5、uwb技术
系统结构的实现比较简单当前的无线通信技术所使用的通信载波是连续的电波，载波的频率和功率在一定范围内变化，从而利用载波的状态变化来传输信息。而UWB则不使用载波，它通过发送纳秒级脉冲来传输数据信号。
1、不同工种、不同区域的员工难以做到全面监管，高危区域对于外来访客的管理存在疏漏。
2、人员巡检路线、巡检点位、巡检时长等数据还不够信息化，出现问题无法溯源。
3、重要区域人员误入，没有触发式预警装置，一旦发生事故不知道直接原因。
4、事故发生时，很难确切知晓人员分布位置、被困人员信息，导致施救困难或不及时针对石化及化工领域人员管理、厂区管理中的常见难题与不足，广纳科技将全覆盖实时定位技术应用于厂区管理之中。
广纳信息科技帮助化工厂、露天煤矿、焦化厂等单位完成疫情防控，将UWB化工厂人员定位系统应用于复工解决方案。伴随着工业信息技术的发展，各厂家对人员、车辆、材料的处理要求也越来越详尽。很多化工厂经常出现这样的现象:化工厂里的每个人都很忙，每个部门都很忙，但最终整体功率都很低。而且很难找出原因，不知道怎么改进。
通过在区域内设置定位基站，为人员或设备佩戴定位标签，完成人员、车辆、材料等的实时定位；完成操作考勤、电子围栏、前史轨道回放、巡检、材料库存、路径规划、三维显示、多卡集成、视频监控联动等功能。，并能在特殊情况下及时进行应急救援，提高所有生产能力和处理水平。
基于UWB室内定位方案实现的工厂人员定位系统大致分为位置感知层、网络传输层和定位应用层，主要包括：UWB定位基站、UWB定位标签、软件接口等。工厂人员定位系统一般是根据实际使用环境所需的UWB基站、UWB定位标签数量来决定的。
可在厂区危险或重要区域设置电子围栏，一旦人员或物资超过限定区域，可实现越界预警、滞留预警、长时间静止预警，防止厂区发生意外事故。越界预警当作业人员或外来人员进入自己权限范围以外的区域时，系统告警。防止人员进入危险区域，避免员工未经授权进入非作业区域。滞留或静止预警当人员在高危化工区域长时间滞留或静止，系统后台发出预警，通知管理人员及时注意，防止人员在危险区域擅自逗留造成事故。
化工厂人员定位管理系统排名
化工厂人员定位，不仅要定位精度高，更要功能全面成本低，在化工厂内，同样不允许大量的弱电施工。为了满足化工人员定位需求，广纳科技融合最新物联网定位技术，在成本、功能、部署维护便利性等多个方面持续优化，专为化工环境定制研发了“化工全覆盖人员定位管理系统
以上就是化工厂人员定位的全部内容，希望本篇文章对大家有所帮助，更多的化工厂人员定位系统知识持续更新中欢迎大家继续关注广纳科技化工厂人员定位系统。