随着近几年 定位技术的兴起，定位技术已经成为WIFI定位的主流，RFID定位已经得到了广泛的应用，UWB定位技术也得到了广泛的应用。由于三种定位精度差距较大，实现定位的原理不同，所以定位技术在行业中的应用也不同。近年来，随着我国经济的持续快速增长，石油化工行业也得到了快速的发展，但由于危险气体泄漏频发，导致石油化工企业发生火灾爆炸事故，造成了巨大的经济损失。怎样改变目前石化人员定位、资产管理方面落后的状况，实现石化企业的现代化、信息化管理，成为大家关注的问题。而且对于现代化工厂人员定位系统技术的运用，使之得到了大多数化工企业的认可。这就成为企业在定位方法、定位技术和产品选择上必须考虑的问题。

化工厂人员定位系统不仅能对人定位，还能对危险物品定位，防止危险物品被移动到非安全存储区域，此外，化工厂人员定位系统还自带SOS一键呼救功能，当厂区内作业的工人遇到危险时能够按动定位终端上的SOS键，发出危险信号，救援人员通过定位系统快速查到遇险工人， 时间及时施救！

由于化工厂作业环境具有危险性，一旦发生危险事故将给企业或人员造成难以估量的损失。而在事故发生时，最容易受到伤害的就是事故现场的作业人员，那么如何保障化工厂人员的人身安全，

对于石化及化工行业来说，安全是提升生产效率的基本前提。然而当下每年都会因为化工领域的突发事故给企业带来巨大的损失和人员伤亡，如何提升企业生产安全等级，如何找到提升管理效率

工厂企业经营规模不断发展扩大，动不动就几千亩的加工厂区相对于过去的管理方式是一种考验，尤其是电力工程、炼油化工行业隶属于高温、超高压、易燃易爆、易制爆

化工生产安全管理一直是一项重点和难点任务，尤其是目前化工领域的突发事故每年都给企业带来巨大的损失和伤亡

对于大型化工厂，规模越大，工人就越多。但由于人员众多，办理工作存在一定困难，容易产生办理工作漏洞，造成不必要的办理难题；此外，化工厂本身也是易燃易爆场所，很容易产生风险，造成不可挽回的损失和后果；此外，工厂规模较大，若因人员办理疏忽造成问题，也无从追究责任，使作案人存在侥幸心理，不加注意，使问题日益严重，工厂规范也难以完善。为解决传统化工厂存在的问题，必须对化工厂进行人员分流管理。

防爆炸，安全，耐低温，防静电…如何满足化工厂员工岗位安全管理的要求？

近年来，智能制造的热潮席卷了神州大地，“中国制造2025” 战略的推进，使之成为当务之急