人员定位系统功能作用管理规范

来源: 发布时间:2022-03-02 317 次浏览

人员定位系统的功能和作用,作业人员的自动考勤及超时报警,作业人员入井身份性核实,作业人员动态分布及定位监控,通过点检检查功能,准确了解各岗位人员下井巡检路线及到位情况,作业人员靠近危险区域报警及事后跟踪管理,车辆安装特定识别卡,形成车辆定位,并且可以防止车辆与人员碰撞。

随着化工厂及煤矿对厂区内员工定位的管理重视,选择一个专业的做煤化工人员定位系统的厂家尤为重要,人员定位系统的共呢和作用是什么呢?下面小编为大家介绍一下化工厂及煤矿人员定位系统。

人员定位系统的功能和作用

作业人员的自动考勤及超时报警;

作业人员入井身份性核实;

作业人员动态分布及定位监控;

通过点检检查功能,准确了解各岗位人员下井巡检路线及到位情况;

作业人员靠近危险区域报警及事后跟踪管理

车辆安装特定识别卡,形成车辆定位,并且可以防止车辆与人员碰撞;

扩展功能

定位基站增加无线语音模块,实现井上井下语音通讯;实现地面调度中心即可呼叫井下某人或全部人员升井或撤离,又可响应人员求救的双向信号呼叫功能;

零漏读/误读

采用先进UWB超宽带定位通讯技术,保证批量人员同时通过时,不会发生漏读、误读情况,保证了数据的准确性。

自动考勤

实现人员出入井的自动考勤。并通过入井身份核实功能,确保入井人员身份性检验,杜绝人员替岗、非法身份入井等现象,特别对外包队人员的变更实现有效管理。

双向信息

可以向目标发出呼叫信息,如一般呼叫、紧急呼叫、撤离呼叫等信息;可以呼叫一个特定目标,也可以呼叫多个目标(群呼);信息可以在时刻立即传达到每一个人,实现实时信息传递。紧急情况下,井下人员还可以通过便携式卡向系统发出呼救信号,从而得到其他人员的及时救助。

应急救援

通过系统采集井下人员的分布情况,支持事故后准确地判断人员所处位置,为实施应急救援创造有利条件。

功能扩展性

语音通讯功能,通过增设语音通讯模块,实现井上下即时语音通讯。

人员定位系统管理规范

实时定位

人员定位系统的核心功能体现在对人员、物资的实时精准定位,在进行厂区内作业,例如巡检时,通过佩戴定位标签,实现人员、物资的实时精准定位。实时定位是所有人员定位系统的底层逻辑,所有其他重要的功能都需要建立在高精度的实时定位上。

电子围栏

电子围栏是实现人员定位系统安全管理的重要功能,不同服务商对电子围栏的使用有一定的区别,以云酷科技的定位系统为例,可以根据企业需求,在重点区域划出各种形状的电子围栏,结合实时定位功能,当作业人员在电子围栏附近时,会根据标签对应的权限触发超时、闯入、靠近报警,及时通知管理人员,对人员安全管理提供重要的保证。

历史轨迹

历史轨迹功能主要用于记录人员及车辆历史轨迹,便于人员行为分析和事件追溯,为安全管理提供数据支持。

SOS一键报警

当现场工作人员遇突发情况时,可通过标签上的SOS按钮主动报警,管理人员收到信号后,可快速定位报警人员位置,联动监控视频查看现场情况,做出紧急应对措施。

其他的例如视频联动、门禁联防、到岗到位管理等等,企业可根据实际需要进行功能上的选择。人员定位系统最核心的功能就在于以上几点,也是利用这些核心功能实现企业人员安全管理,为人员安全提供了有效的保障。

化工厂人员定位系统

如何实现人员安全管理?选择UWB定位系统

为了加强化工行业安全生产管控,遏制重大安全事故发生,2020年2月末,中共中央办公厅联合国务院办公厅印发《关于加强危险化学品安全生产工作的意见》,针对高危化工行业的安全管控措施持续加码。各地政府也积极响应中央政策号召,因地制宜的制定落实化工高危行业安全管理行动。

UWB定位系统

我们如何避免事故的发生呢?首先要从化工厂人员安全监管上来说,无论是从UWB定位系统、UWB定位精度、抗干扰性、以及UWB硬件功能电耗等方面来来说,UWB位技术无疑是最理想的选择。

UWB高精度定位系统技术,助力化工厂安全生产,深入工业安全领域多年,以高精度UWB技术为核心,能够提供精准位置感知的定位系统服务技术,保障人员生产安全任务。

UWB人员定位

UWB系统,采用UWB系统技术,通过在化工厂区域(车间、道路、仓库)内部署一定数量的防爆定位基站,以及为人员、车辆、物资佩戴防爆定位标签卡的形式,来实时定位,精度高达10cm。

UWB实现智能监控管理、作业人员的实时定位、轨迹追踪、报警求救等功能,大幅度的提升工作安全性和管理效率。实现了化工厂人员定位解决方案,助力企业健全安全管控体系,实现稳定发展。

厂区人员定位系统

一、当前工业的痛点分析

1、多存在有毒有害、高危高压等生产环境,带电设备众多,容易发生安全事故;

2、人员只能凭记忆遵守各项生产安全规范,如某些危险区域范围、带电体的安全距离、各项作业的规范;一旦疏忽后果严重,安全作业无后盾;

3、生产安全的重点区域,无全方位监管,如电子室、开关室只能在入口进行权限管理,不能在内部进行精细化监管;如受限空间无法对内部作业人员安全监测;

4、生产场地庞大、人员分布分散,人员结构复杂,管理人员难以全程监管;

5、外来承包商人员众多,工作类型复杂,管理难度大,如对承包商施工人员资质监管困难,工作工时统计困难;

6、外来访客人员,在厂区内的行为难以监管,活动范围无法较好的限制;

7、在岗人员分布分散,行为难以全程监管,如厂区内巡检工作难以考核、在岗职工考勤困难。

二、工厂人员定位系统功能

1、厂区人员精准定位管理

根据现场实际地形部署三维可视化人员定位系统,工作人员佩戴定位电子标签,可以随时查看各工作员工、访客的实时位置分布。

2、历史轨迹追溯

工厂人员定位系统可全面记录产区工作人员的活动轨迹,其途径的通道和关键点等位置信息与经过的时间在三维地图中显示出来,通过调用历史记录,可以查看其出入某区域的时间、停留市场等。

3、人员主动报警

当人员遇到突发情况能够通过按定位标签上的报警按钮实现快速、安全地报警。

4、智能巡检

系统针对员工日常巡点检工作提供巡点检路线规划设定功能:通过PC端进行巡点检的点位配置、巡点检路线配置等,实现日常巡点检路线的预先设定。

5、视频监控联动

系统接入电厂视频监控系统,时间视频监控联动;在三维地图上显示视频监控位置,可任意切换调取视频监控。

6、区域管理

系统将电厂生产区域划分为N个区域,不同区域设置安全等级、限制进入人员、设立电子围栏、关联三票,做到区域超员报警,违规进入区域报警,越界及滞留时间超时报警等功能。

7、隐患/缺陷分布管理

系统集成隐患/缺陷管理系统,接入隐患/缺陷内容,例如:隐患/缺陷种类、隐患/缺陷级别、隐患/缺陷内容、责任人等。按照实际位置三维展现,使管理者对全厂隐患/缺陷一目了然。同时可随时调取该区域监控,查看隐患/缺陷具体情况。

8、虚拟三维电厂

通过三维1:1建模,使用者可采用鸟瞰模式、导航模式、自由行走模式、飞行模式从各个方位、角度对电厂及人员进行查看。

煤矿人员定位系统

一、基本要求

系统除应满足《煤矿安全规程(2016)》、AQ6210-2007等标准的相关要求外,还应满足本安全技术要求。

二、主要功能

1.系统应能与安全监控、应急广播系统、胶轮车和电机车等车辆管理系统融合;应与GIS技术融合;宜与供电监控、煤炭产量监测、移动通信、视频监视(控)、照明控制、应急指引等系统融合。

2.系统应具有定位卡工作是否正常和每位下井人员携带1张卡性检测功能,当出现下井人员携带多张(含2张)定位卡、不携带定位卡或非本人卡等情况时,系统应识别并报警。宜采用人脸识别、虹膜识别等技术。

3.系统应具备设置、识别、记录、查询并统计带班领导下井信息的功能。

4.系统应具有携卡人员位置及时刻监测功能;宜具有携卡人员二维定位功能。

5.系统组成中应包含便携式定位仪,且系统应具有使用便携式定位仪脱网定位功能。

6.系统应具有携卡人员超层越界起/止时刻、临近老空区起/止时刻、临近煤与瓦斯突出危险区起/止时刻、临近冲击地压危险区起/止时刻、滞留时间、人员总数及人员等监测、报警、显示、打印、存储和查询等功能。

三、技术指标

1.煤矿井下人员定位系统更大静态定位误差应不大于3m,更大动态定位误差应不大于10m;煤矿井下人员定位系统更大静态定位误差应不大于0.3m,更大动态定位误差应不大于7.3m。必要时,需进行井下试验。

2.更大位移速度应不小于7m/s。

3.定位卡与定位分站/定位器之间,空旷无遮挡情况下的无线传输距离应不小于400m;煤矿井下的无线传输距离由产品企业标准明确。必要时,需进行井下试验。

4.更大巡检周期不大于2s。

5.双机切换时间:从工作主机故障到备用主机投入正常工作时间应不大于1min。

6.在电网停电后,备用电源应能保证系统连续监控时间不小于4h。

7.远程本安供电距离应不小于2km,大于2km时按整数递增。

8.采用可充电电池的便携式定位仪,每次充电应能保证便携式定位仪连续工作时间不小于8h。

9.系统主干网应采用工业以太网。

10.分站存储数据时间应不小于4h。

11.抗干扰性能。系统应满足如下抗干扰性能:

(1)设于地面的设备应能通过GB/T 17626.2-2018规定的严酷等级为3级的静电放电抗扰度试验,评价等级为A。

(2)系统应能通过GB/T 17626.3-2016规定的严酷等级为2级的射频电磁场辐射抗扰度试验,评价等级为A。

(3)系统应能通过GB/T 17626.4-2018规定的严酷等级为2级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验,评价等级为A。

(4)系统交流电源端口应能通过GB/T 17626.5-2019规定的严酷等级为3级的浪涌(冲击)抗扰度试验,评价等级为B。系统直流电源端口和信号端口应能通过GB/T 17626.5-2019规定的严酷等级为2级的浪涌(冲击)抗扰度试验,评价等级为B。

12.使用于人员定位系统中的标识卡(含与矿灯一体化的定位终端)、便携式定位仪、标识卡搜索仪等应符合 EPL Ma 要求。

井下人员定位系统

矿井人员定位:性安全检测

基于人脸识别及定位技术,对进入装置内的人员进行人脸识别和定位标签卡识别,实现双重身份验证。利用该装置进行出入井管理,可实时监控井下人数变化,及时消除安全隐患。

矿井人员定位:高精度定位感知

通过防爆定位基站、定位标签、引擎软件等核心模块搭建煤矿“六大系统”之一的人员定位系统,对井下工作人员进行实时而准确的定位。

1.实时监控与轨迹回放

定位系统结合GIS 地图技术,可在软件上实时呈现井下人员的所在位置、井下总人数、井下各部门总人数、井下各区域总人数及当前基站等告警信息,并可观测井下人员的移动轨迹,可关联成报表,方便查看井下人员历史轨迹信息,方便事故溯源。

2.3D可视化

高效的3D引擎、支持智能建模,可还原立体场景,360度立体全视角进入各场景。支持三维 GIS 地图功能,可提供井下受困人员的精准三维地图、井下实景巷道全景等数据信息展示。

矿井人员定位:井上井下高精度定位感知

3.作业行为监管

当矿工在井下停留超出规定时间或未达到规定时间时,系统自动触发超时、及时告警并记录。

4.活动轨迹异常告警

作业人员未按照规定线路进行规范作业,系统触发告警,该功能尤其适用于对井下巡检人员的监管。

5.生命安全监测预警

时刻监测井下人员动静状态,如超过设定时间人员未动,系统触发预警告警,即刻展开救援行动;

6.危险禁区管控

设置电子围栏,作业人员误闯禁区或接近危险源时触发告警,提示管理人员采取相应措施。

矿井人员定位依托四相科技UWB高精度定位技术,通过位置数据为基础,实现了井下人员的定位、重要物资的智能化监管以及车辆的定位调度,逐步实现了智能煤矿发展。

员工定位系统

通常以UWB定位技术为基础的员工定位管理系统应用于室内,因为这种系统定位的精度非常高,可以达到厘米级别,UWB员工定位管理系统是指使用无线通信,基站定位和惯性导航定位等多种技能,在室内环境中完成位置定位,从而集成一组室内人员定位系统,然后再集成人员和对象。

高精度的员工定位管理系统可以满足工业人员和设备的定位需求。 该系统可在10cm以下(通常在30cm以下)提供更佳定位精度。 系统定位微基站支持多位置单元扩展,定位微标签支持在线刷新率调整。先进的无线超窄脉冲波定位原理,该系统具有较强的抗干扰能力,稳定可靠,安装简单,维护方便,非常适用于工业应用。

UWB的技术原理决定了它具有以下特点和优势:定位精度高,大多数产品可以完成5cm-10cm的定位精度;单一产品功耗低,仅需50mW电源,按1Hz刷新率计算,一般产品可连续使用1个月;单一产品成本低廉,因为它不需要载波调制和解调,设备简单,体积小,成本低;环保习惯,UWB低占空比完成了强大的抗多径能力,凌乱不影响在室内物理环境中的使用; 抗干扰性强,UWB频谱宽,扩频增益超过50dB。

一般员工定位管理系统定位精度<0.5m,装置方便; 标签待机时间长,不需要每天充电,智能节能,不需要关机,并主动进入节能模式; 定位网关只需要供电,无需现场布线,设备简单方便。

对于企业尤其是厂区类企业或者是安防内企业,选择员工定位管理系统是非常有必要的,因为在企业效率提升到达一个瓶颈的时期,员工定位管理系统可以很好的有效化解这样的瓶颈,目前以UWB定位技术为基础的员工定位管理系统正在迅速普及,未来也是非常的有潜力!

矿山人员定位系统

如何保障人员安全,减少或避免矿难发生,才是当务之急。航飞光电人员定位系统专注露天矿山应用,解决智慧矿山建设过程中的人员安全智能化管理,具有以下功能:

1、人员、车辆实时定位:为保证矿山资产和人员安全,为车辆和人员配备专属定位设备,可通过平面或三维地图,查看人员及车辆的实时位置分布及历史轨迹。

2、视频联动:可与矿山现场的监控摄像头联动,通过定位系统界面,可实时查看视频监控画面。当现场有定位系统相关报警情况发生,监控画面可立即切换至报警发生所在地监控画面。

3、电子围栏:可在定位系统界面划定虚拟电子围栏,支持越界报警、靠近报警及超时作业报警等,当有违规事件发生时,系统平台可自动进行声光报警,且监控画面会立即切换到报警现场。

4、SOS主动报警:遇到危险时,现场人员可按下定位标签上的SOS按键,实现

5、人员管理:通过部门组织架构、人员标签及分类管理、实现人员及部门汇总统计、考勤统计等,实现智能化管理。

6、开放性接口:丰富的API接口,多种平台数据互联,有效共享,避免信息孤岛。

7、矿难搜救:当发生事故时,可利用搜救单兵设备,尽快搜索到佩戴定位标签的人员位置,抢占黄金救援期。

人员定位系统作为智慧矿山建设过程的基础应用,其作用和意义是不容小觑的,我国采矿业要实现智能化转型,首要任务是实现人员的安全管理,通过智能化发展,逐步把人员从传统作业中解脱出来。科技创新驱动企业发展。在智慧矿山建设上,只有不断创新,紧跟时代潮流,才能立足于市场,服务于现代化智慧矿山。

化工人员定位系统

化工人员定位视频与轨迹监测系统

化工人员定位高速视频联动定位系统与视频系统相结合主要实现一下三大功能:

1.支持已有视频监控系统,管理人员通过管理监控系统可随时查看各摄像头视频画面,确认现场情况例如巡检人员发生意外,可快速查看现场情况,快速实施救援。

2.重点跟踪。重点人员重点跟踪,在视频监控范围内,全程自动记录位置与视频信息。

3.自动剪辑。将视频自动剪辑,根据人员拼接,以备查看。

4.轨迹回放。当需要对历史检修工作和事故进行追溯,排查故障和事故原因时,可以通过查看历史轨迹,有依据地对事件进行评判。并可以通过人员、时间、事件等快速检索,快速取材,时间内出具有效的事件报告。

化工安全:化工人员定位系统功能

化工人员定位智能考勤系统

化工人员定位智能考勤系统

1.智慧考勤:化工人员定位基于“位置-时间信息”的智能考勤系统,具有很高的灵活性和准确度。

2.考勤规则配置:按时间段、按部门关联人员、关联区域统计人员对应的到岗时间、在岗时长和考勤状态等。

安全责任大于天。基于化工行业的特殊性,不断优化现有智慧化工解决方案,加强定位技术与其他传感器技术、化工生产MES系统的深度融合。从人员安全作业流程化管理的角度出发,着眼于生产要素位置信息,用位置物联网技术赋能化工企业安全生产。

以上就是人员定位系统功能作用管理规范的全部内容,希望本篇文章对大家有所帮助,更多的人员定位系统知识持续更新中欢迎大家继续关注广纳科技人员定位系统。

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