智慧工厂化工人员定位系统是什么?智能工厂人员定位系统的整体规划

来源: 发布时间:2020-11-18 179 次浏览

内蒙古广纳信息科技有限公司主要从事智慧工厂化工厂人员定位系统,室内人员定位系统,uwb,实时人员定位

智慧工厂的浪潮席卷中华大地,“中国制造2025”战略的推进,成为中国的焦点。智能工厂作为智能制造的一个聚焦领域,智慧工厂特别是人的定位系统在各大化工厂的投入应用,更是引起了制造企业和政府的高度重视。

智慧工厂建设的现状分析

但是,世界主要经济体为制造业的复苏提供了巨大的动力。伴随着工业4.0,工业互连,物联网,云计算等技术的兴起,世界各地的制造企业纷纷在建设自己的智慧工厂。但是广纳信息科技认为,发展中制造业在推进智慧工厂建设的过程中,还存在着很多问题和误区。

第二,盲目购置自动化设备和生产线;很多生产企业仍认为推进智慧工厂就是要实现自动化和机器人化,盲目追求“黑灯泡厂”,盲目追求单工位的机器人改造,推进机器换人,只加工,装配单一产品的上马刚性自动化生产线。仅针对采购的数控设备,没有配备相应的软件系统。

购买设备时,企业并没有要求数据接口开放,大多数设备都无法实现数据自动采集和车间联网。目前各大自动化厂商都有工业总线和通信协议, OPCUA标准的应用尚未普及。

③操作层或工厂黑箱。由于缺乏信息系统对工厂运行的支持,车间仍然是一个“黑箱”,生产过程难以实现全程转向,生产BOM数据,工时数据等与生产管理相关的数据不准确。

(四)设备性能不良。生产设备无法充分利用,设备状态无法有效管理,经常会因设备故障造成意外停机,影响生产。

智慧工厂化工人员定位系统是什么?

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1.设备互联。通过SCADA(数据采集和监测系统)与设备控制系统(RFID)相结合,并利用外部传感器(RFID),条码(一维和二维)等技术,可以实现设备之间的互联互通,实时获取设备的状态,生产信息,质量信息,并利用RFID(无线射频),条码(一维和二维)等技术,实现生产过程的可跟踪性。

广泛应用的MES(制造执行系统),APS(先进生产流程),能源管理,质量管理等工业软件,在生产现场实现可视化透明控制。在新建工厂时,采用数字化厂房模拟软件,可以对设备和生产线布置,厂房物流,人机工效等进行仿真,以保证厂房结构的合理性。推动数字化转化,需要确保工厂,设备,自动化系统等的数据安全。

2.充分体现工业工程和精益生产的思想,可实现订单驱动,延长生产周期,使产品库存最小化,杜绝浪费。

3.实现柔性自动化。结合公司产品和生产特点,不断提高工厂生产,检测和物流自动化水平。大批量,小批量生产的企业,可实现高度自动化,甚至建一座黑灯工厂;大批量,小批量生产的企业,应注意减少人,人机结合,不能盲目推进自动化,应特别注意智能制造单元的建立。自动流水线和流水线应充分考虑到阻碍因素,避免因关键设备故障而造成停机;

4.预防环境保护,实现绿色制造。能够及时采集设备和生产线的解决方案,实现能源高效利用。对污染严重的替代,以机器人替代人工为优先,可实现替代的循环再利用;

能进行实时洞察。最后由生产排产指令反馈完成信息,实现闭环。本系统可对工厂生产,质量,进行和设备状态进行实时监控,避免意外停机。

智能工厂人员定位系统的整体规划

建立化工厂人员定位系统,需要实现信息系统与自动化系统的信息集成。处理来自不同来源的大量异构数据,包括设备,生产,材料,质量,数量等;为了进行科学的工厂布局规划,在智能工厂的建设中,需要企业信息技术部门,自动化部门,精益推广部门和业务部门的共同努力。制造企业应加强智能工厂相关技术的培训,选择智能制造咨询服务机构,用实践经验规划智能工厂发展蓝图。不同的行业有不同的生产流程,智能工厂的建设目标和优先顺序也有很大的不同,所以在规划时要注意行业的差异。